Подготовка сырья
(1) Ингредиенты, замешивание:
Взвесьте ПВХ-смолу и различные добавки согласно рецептуре, смешайте их в высокоскоростном миксере при температуре около 100 °C, поместите в охлаждающий миксер, охладите до температуры ниже 50 °C и выгрузите.
(2) Гранулирование:
Экструдерная грануляция.
Сандалии из литьевого ПВХ:
Температура литьевой машины от секции подачи до головки составляет 140–145°C, 170–175°C, 160–165°C (трёхступенчатая). Количество загружаемого материала и время застывания регулируются в зависимости от оборудования и размера башмака, после чего выполняется литьё под давлением.
Резиновые сапоги (шахтерские ботинки, резиновые сапоги):
Процесс литья под давлением резиновых сапог из ПВХ в основном аналогичен процессу литья сандалий из ПВХ, но есть некоторые различия. Перед литьем резиновых сапог под давлением, в последнюю очередь, на форму для литья обуви, надевается подкладка (верх и низ сшиваются), затем форма закрывается, и в форму впрыскивается ПВХ-материал так, чтобы ПВХ-материал и подкладка оказались на форме. Верх склеивается, и после извлечения из формы получается готовый резиновый сапог.
Время публикации: 19 октября 2023 г.
