Подготовка сырья
(1) Ингредиенты, замес:
Взвесьте смолу ПВХ и различные добавки согласно рецептуре, смешайте их в высокоскоростном миксере при температуре около 100°С, поместите в охлаждающий смеситель, охладите до температуры ниже 50°С и выгрузите.
(2) Грануляция:
Экструдерная грануляция.
Сандалии из ПВХ:
Температура термопластавтомата от секции подачи до головки машины составляет 140–145°C, 170–175°C, 160–165°C (трехступенчатый тип). Количество подаваемого материала и время схватывания регулируются соответствующим образом в зависимости от оборудования и размера обуви, после чего выполняется литье под давлением.
Резиновые сапоги (шахтерские ботинки, резиновые сапоги):
Процесс литья под давлением дождевых сапог из ПВХ в основном такой же, как и процесс литья под давлением сандалий из ПВХ, но перед литьем под давлением есть некоторые различия. Перед литьем дождевых ботинок под давлением поместите полную подкладку (верхняя и нижняя часть сшиты вместе) в форму для обуви в последнюю очередь, а затем закройте форму, введите в форму материал ПВХ, чтобы материал ПВХ и подкладка находятся на форме обуви. Верх склеен, и после извлечения из формы он превращается в полноценный дождевой ботинок.
Время публикации: 19 октября 2023 г.
