Если вы зашли на эту страницу, вы, вероятно, знакомы с резиновыми сапогами и необходимостью качественной, водонепроницаемой обуви. Но задумывались ли вы, из чего сделаны резиновые сапоги? Большинство водонепроницаемых ботинок изготавливаются либо из натурального каучука, либо из поливинилхлорида — синтетического материала, в просторечии называемого ПВХ или винилом.
Натуральный каучук получают из латекса (сока) каучукового дерева (Хавея бразильская), который произрастает по всему миру в тропических биомах, таких как Бразилия, Таиланд и Индонезия. ПВХ, в свою очередь, — это тип пластика, разработанный в лабораторных условиях и получаемый из нефти. Работа с натуральными и синтетическими материалами имеет свои плюсы и минусы, поскольку каждый материал обладает разными характеристиками: качеством, долговечностью, весом и доступностью.
Для начала поговорим о натуральном каучуке! Все резиновые сапоги Merry People изготовлены из натурального каучука. Чтобы превратиться из латекса в резину (а затем и в ваши резиновые сапоги), натуральный латекс подвергается вулканизации — процессу, разработанному и запатентованному Чарльзом Гудиером из компании Goodyear Tyres. Вулканизация закаляет резину и позволяет ей легко формоваться в различные формы. После этого она отливается под давлением в изогнутые формы сапог. Этот процесс производства более длительный, чем методы, используемые при производстве резиновых сапог из ПВХ, но в результате достигается более высокая теплоизоляция, мягкость и антикоррозионные свойства.
Прочность, эластичность и качество натурального каучука имеют недостатки в весе и стоимости. По своей природе резина является более тяжелым материалом, чем ПВХ, поэтому резиновые сапоги из натурального каучука тяжелее, чем сапоги из ПВХ. Ручная работа, связанная с извлечением латекса из каучукового дерева и его переработкой в резину, также дороже, чем процессы, связанные с производством ПВХ. Это означает, что резиновые сапоги из натурального каучука, как правило, дороже, чем резиновые сапоги из ПВХ. Однако приходится идти на компромисс, поскольку более высокая первоначальная стоимость прочного натурального каучука окупается долговечностью материала, поскольку ваши сапоги не придется часто менять. Мы твердо верим в ценность долговечности и оценки стоимости износа ваших резиновых сапог, и мы подтверждаем это, предоставляя годовую гарантию на наши сапоги.
А теперь поговорим о ПВХ! ПВХ — это лёгкий синтетический пластик, получаемый, в частности, из нефти. Производство ПВХ — сложный процесс, включающий множество химических реакций, но в настоящее время он очень популярен и недорог, используется в самых разных отраслях. Чтобы превратить ПВХ в ботинки, мельчайшие гранулы ПВХ расплавляют до жидкого состояния, а затем заливают в форму для ботинок в процессе литья под давлением. Литье под давлением используется в самых разных проектах, что делает его относительно недорогим способом производства и делает ботинки из ПВХ популярным и недорогим вариантом для водонепроницаемых и лёгких изделий.
Прочность, эластичность и качество натурального каучука имеют недостатки в весе и стоимости. По своей природе резина является более тяжелым материалом, чем ПВХ, поэтому резиновые сапоги из натурального каучука тяжелее, чем сапоги из ПВХ. Ручная работа, связанная с извлечением латекса из каучукового дерева и его переработкой в резину, также дороже, чем процессы, связанные с производством ПВХ. Это означает, что резиновые сапоги из натурального каучука, как правило, дороже, чем резиновые сапоги из ПВХ. Однако приходится идти на компромисс, поскольку более высокая первоначальная стоимость прочного натурального каучука окупается долговечностью материала, поскольку ваши сапоги не придется часто менять. Мы твердо верим в ценность долговечности и оценки стоимости износа ваших резиновых сапог, и мы подтверждаем это, предоставляя годовую гарантию на наши сапоги.
А теперь поговорим о ПВХ! ПВХ — это лёгкий синтетический пластик, получаемый, в частности, из нефти. Производство ПВХ — сложный процесс, включающий множество химических реакций, но в настоящее время он очень популярен и недорог, используется в самых разных отраслях. Чтобы превратить ПВХ в ботинки, мельчайшие гранулы ПВХ расплавляют до жидкого состояния, а затем заливают в форму для ботинок в процессе литья под давлением. Литье под давлением используется в самых разных проектах, что делает его относительно недорогим способом производства и делает ботинки из ПВХ популярным и недорогим вариантом для водонепроницаемых и лёгких изделий.
Время публикации: 21 июня 2021 г.
